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2022-10-19 09:15:27
托輥是帶式輸送機使用數(shù)量多的部件 , 日常損耗大,在使用一段時間后就需要進行替換。輸送機常在粉塵和戶外淋水的環(huán)境中運行,因此要求輸送機托輥具有較好的防塵防水性能。
然而我們在討論托輥的防塵防水密封時超高分子量聚乙烯托輥,常常把軸承的密封和托輥的密封混為一談,忽略了將他們分開研究的重要性。下面小編就對這兩類密封做簡單介紹:
一、軸承的密封
軸承密封一般分為接觸式和非接觸式密封。
1、接觸式密封軸承(帶接觸式密封圈),即密封圈貼合軸承內(nèi)外圈,密封效果好,但摩擦產(chǎn)熱,不適用于高速旋轉(zhuǎn)場合。
2、非接觸式密封,如雙面帶防塵蓋密封、雙面帶非接觸密封圈,有一定的防塵性高分子聚乙烯托輥,幾乎無防水性能。
托輥所采用的軸承為敞開式無密封結(jié)構(gòu)。如果輥子所處環(huán)境中粉塵侵入或淋水風險加大時,可以考慮采用密封結(jié)構(gòu)的軸承以增加軸承的耐用性。
減速機斷軸此種現(xiàn)象主要發(fā)生在高速軸上,造成這種現(xiàn)象的主要原因為:減速機高速軸在設(shè)計過程中的強度不能達到實際需求。斷軸主要出現(xiàn)在軸肩處是因為此處過渡圓角,在工作中容易出現(xiàn)損壞。
通常來說超高分子托輥,對托輥運行質(zhì)量以及其壽命的影響因素較多,主要可以分為:
(1)托輥和軸承在安裝過程中精度以及潤滑密封性具有直接問題。輸送機的工作環(huán)境惡劣,并且在運行現(xiàn)場存在大量粉塵,軸承座密封性對設(shè)備正常運行具有重要意義,如果其密封性不好,就很容易對其造成污染,導致其運行緩慢。
(2)軸承潤滑的選擇不合理一些普通的潤滑脂容易變干,潤滑效果較差。
推薦使用接觸式唇密封,其唇形密封結(jié)構(gòu)保證密封的可靠性,并滿足托輥旋轉(zhuǎn)阻力的要求,從根本上解決了托輥防塵防水的問題。聚氨酯密封圈具有穩(wěn)定的密封性能和高精度。實驗數(shù)據(jù)表明,軸承的化學反應阻力可以保證30年的非鈣化,而惰輪的更換可以接近20年。
托輥密封功能的質(zhì)量對托輥的使用壽命影響很大。密封件是為了防止外部灰塵,煤塵,濕氣等進入軸承。根據(jù)密封原理,可以分為接觸式密封和非接觸式密封。托輥密封通??梢赃x擇接觸式密封,即迷宮式密封,用迷宮式密封替代是更好的,并且用處較少。有些取代了民主迷宮,而另一些則使用了雙輥,效果很好,但是比較麻煩。
使用托輥的主要問題是旋轉(zhuǎn)不靈活,甚至在嚴重情況下也會發(fā)生卡紙現(xiàn)象。使用低轉(zhuǎn)速的軸承可以更好地解決此問題。軸承的操作變形少,柔韌性好,滾筒與輸送帶之間的摩擦小,可有效延長更換時間。
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