托輥輥體高分子材料，其繼續(xù)性能類似于青銅超高分子量聚乙烯托輥，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。緩沖托輥的類型也很多，比如，彈簧板型、緩沖圈型、強(qiáng)力緩沖型、等等。所以在選擇的時(shí)候一定要選擇適當(dāng)。在選擇托輥時(shí)，要注意托輥的徑向跳動(dòng)量，托輥的靈活度，以及軸向的竄動(dòng)量高分子聚乙烯托輥。在物料落差大于六米以上的地點(diǎn)，我們要選用緩沖托輥，這樣不僅可以有效減少皮帶物料沖擊、磨損，同時(shí)還可以防止皮帶被硬物撕裂。

由此可見，托輥對(duì)于帶式輸送機(jī)十分重要。選擇好的托輥，能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，能更好的提益。

對(duì)于活動(dòng)式帶式輸送機(jī)超高分子托輥，槽式托輥的三個(gè)托輥相互鉸接，稱為鉸接托輥。平行托輥一般為長托輥，安裝在壓力較低的一端，故稱為下托輥。軸承座用于支撐軸承。它固定軸承的外圈。它只是讓內(nèi)圈發(fā)生變化，外圈保持靜止，始終與傳動(dòng)方向(例如電機(jī)的工作方向)一致，并保持平衡。軸承的概念是軸承與箱體的組裝，使用方便。這樣做的好處是可以有特別好的配合，使用方便，降低廠家的使用成本。

輸送機(jī)托輥?zhàn)鳛槠л斔蜋C(jī)重要的配件，在輸送機(jī)工作中起到至關(guān)重要的作用，那么怎么選擇適合的輸送機(jī)托輥，來降低工作能耗延長皮帶壽命呢，今天我們?yōu)榇蠹抑v解一下

輸送機(jī)托輥的優(yōu)越性：

1、生產(chǎn)的輸送機(jī)托輥具有很好的自潤滑性和不粘結(jié)性，因此在托輥表面不會(huì)粘附和堆積物料，保證了皮帶的平穩(wěn)運(yùn)行。

2、輸送機(jī)托輥的摩擦系數(shù)大大低于鋼材，減少托輥與皮帶的

摩擦陰力，使托輥運(yùn)轉(zhuǎn)更加靈活。

3、使用壽命長，輸送機(jī)托輥的耐磨性是鋼的7倍、尼龍的3倍，耐磨性比一般的工程塑料好的多，而且輸送機(jī)托輥抗沖擊性能很好，很難摔壞、碰壞。實(shí)際上在做超高分子量聚乙烯材料沖擊韌試驗(yàn)時(shí)不能被沖斷，壽命是金屬托輥的3－5倍。

托輥是輸送機(jī)的重要組成部分，其質(zhì)量的好壞直接影響帶式輸送機(jī)的使用壽命。讓我們注意一下托輥結(jié)構(gòu)的重要性。下面介紹了托輥環(huán)密封結(jié)構(gòu)的規(guī)劃和選型。托輥壽命長短與否大部分取決于托輥的密封性，密封主要是用于隔離外界與托輥內(nèi)部之間傳播，例如防止煤粉和水分進(jìn)入軸承。根據(jù)密封原理，可分為接觸式密封和非接觸式密封。轉(zhuǎn)速不太高時(shí)采用接觸密封，轉(zhuǎn)速高時(shí)采用非接觸密封。托輥密封通常為接觸密封，即迷宮式密封。軸向迷宮密封，阻力小。有的采用徑向迷宮，有的采用雙套托輥。

什么情況下需要更換托輥？

我們知道，托輥屬于消耗品，需要經(jīng)常更換，那么什么情況下需要更換托輥呢？這個(gè)我們可以咨詢一下托輥廠家！

影響緩沖托輥壽命的原因是內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成的。一是，托輥同軸性不好。第二，密封不好，傳送帶上的物品往往有很多灰塵，所以托輥上使用的密封必須具有良好的防塵、防水效果。托輥進(jìn)水勢(shì)必會(huì)對(duì)托輥造成腐蝕，進(jìn)入灰塵也會(huì)導(dǎo)致軸承損壞，進(jìn)而影響托輥的使用壽命。另一種是托輥同軸度差異、生產(chǎn)過程中胎具磨損問題導(dǎo)致的進(jìn)度不良、運(yùn)輸過程中不合適、托輥同軸度差異會(huì)增加托輥旋轉(zhuǎn)阻力，從而影響托輥的壽命。更重要的是，影響托輥壽命的是緩沖橡膠環(huán)，大多數(shù)是再生橡膠，容易腐蝕、怕高溫、容易磨損、沖擊力差是影響托輥壽命的致命缺點(diǎn)。

緩沖托輥跟其他托輥有什么差異？

托輥是輸送帶的主要部分，起到運(yùn)輸材料的作用。其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定，使用方便，維修方便，運(yùn)輸少，連續(xù)性小，縮短運(yùn)輸距離。它特別適用于礦山、煤炭、建筑材料、水泥和冶金的運(yùn)輸，非常實(shí)用。緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)的重要部分，可以減少材料對(duì)輸送帶的影響。

1.表面差異：緩沖托輥的表面覆蓋著橡膠，其他托輥產(chǎn)品的表面是光滑的不銹鋼表面，具體取決于各種托輥的特定性能和功能。其他惰輪的主要功能是皮帶。通過支撐和運(yùn)輸減少滾子和皮帶之間的摩擦尤為重要。緩沖輥具有支撐和減少?zèng)_擊損傷的作用，因此更考慮滾子和皮帶之間的沖擊損傷。